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MES系統(tǒng)

電子行業(yè)MES系統(tǒng)小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2021-10-14 作者:videasoft 次數(shù):92次

電子行業(yè)MES系統(tǒng)小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理的應(yīng)用

 


1.電子產(chǎn)品制造業(yè)的模型框架。

    電子產(chǎn)品制造業(yè)MES系統(tǒng)的功能主要可分為九個(gè)子系統(tǒng),分別是:信息查詢(xún)子系統(tǒng)、質(zhì)量管理子系統(tǒng)、系統(tǒng)安全管理子系統(tǒng)、設(shè)備管理子系統(tǒng)、庫(kù)存管理子系統(tǒng)、工作人員崗位管理子系統(tǒng)、制造管理子系統(tǒng)、成本核算子系統(tǒng)和產(chǎn)品計(jì)劃管理子系統(tǒng)。

 

   電子制造業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施主要有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和作業(yè)調(diào)度兩個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)。現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集包括:生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集和設(shè)備控制系統(tǒng)的集成。電子制造業(yè)的作業(yè)調(diào)度是指:MES系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各種問(wèn)題,并且進(jìn)行異常警報(bào)提示,從而使系統(tǒng)可以根據(jù)各站點(diǎn)的情況進(jìn)行重新排配,高效地解決瓶頸問(wèn)題。除此之外,還需要遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行集成。為了方便分析和調(diào)用,系統(tǒng)里會(huì)設(shè)定一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)管理方式。通過(guò)編碼信息的規(guī)范化,可以更高效的完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集,比如:產(chǎn)品故障狀態(tài)、型號(hào)以及供應(yīng)商等。其中核心功能模塊包括:生產(chǎn)管理、產(chǎn)品追蹤、品質(zhì)管理和設(shè)備管理。從核心功能模塊發(fā)散,其還將輸出:生產(chǎn)信息報(bào)表、生產(chǎn)監(jiān)控報(bào)表、異常信息報(bào)表和品質(zhì)數(shù)據(jù)報(bào)表等。與此同時(shí),MES系統(tǒng)還將提供其他管理系統(tǒng)的接入口,達(dá)到管理系統(tǒng)的高效融合。

 

電子生產(chǎn).jpg


    企業(yè)資源計(jì)劃ERP(EnterpriseResourcePlanning)管理系統(tǒng)和MES管理系統(tǒng),是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中常使用的兩級(jí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。ERP管理系統(tǒng)的內(nèi)容側(cè)重于對(duì)產(chǎn)品物質(zhì)資源、資金資源和信息資源集成化的管理。然而,實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)主要由品質(zhì)工程組、機(jī)械加工車(chē)間和SMT車(chē)間等單位來(lái)承擔(dān)。生產(chǎn)管理組下達(dá)的批次生產(chǎn)計(jì)劃由車(chē)間接收,車(chē)間根據(jù)現(xiàn)階段的實(shí)際生產(chǎn)情況和具體生產(chǎn)任務(wù),進(jìn)一步制定出各生產(chǎn)小組的具體批次生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)資源制定出作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行能力平衡,并且確定各工序的開(kāi)工及完工日期。按照正常流程,整批產(chǎn)品完成后就應(yīng)該提交進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),一方面品質(zhì)工程組檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,將進(jìn)行返工返修或者實(shí)行報(bào)廢補(bǔ)投措施,另一方面經(jīng)檢驗(yàn)后合格的產(chǎn)品則入庫(kù)。
2.電子行業(yè)MES系統(tǒng)產(chǎn)線架構(gòu)。
    每個(gè)工作站點(diǎn)都配備采集設(shè)備(條碼、影像)、自動(dòng)綁定采集設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)、顯示器、可編程阻擋器、相應(yīng)崗位專(zhuān)用設(shè)備和工具(需要編碼),整條生產(chǎn)線配備大屏幕看板、可控報(bào)警聲光。可編程可控設(shè)備都連上局域網(wǎng),不可控專(zhuān)用設(shè)備和工具需要加上編碼。

智能工廠.png


3. 電子行業(yè)MES系統(tǒng)在電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中的具體應(yīng)用。
    在MES的應(yīng)用和實(shí)施中,通過(guò)信息的共享,管理效率、信息利用率及透明度都將得到提高。MES的所有數(shù)據(jù)都以科研生產(chǎn)任務(wù)為主線,都基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái),使各崗位工作人員都能夠通過(guò)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能和信息查詢(xún)功能獲得與自己相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)。通過(guò)與ERP系統(tǒng)的集成,減少了信息的重復(fù)錄入量,自動(dòng)生成了生產(chǎn)指令卡,有效的縮短了車(chē)間的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。通過(guò)MES系統(tǒng)內(nèi)豐富的生產(chǎn)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品的生產(chǎn)資源優(yōu)化配置、產(chǎn)品質(zhì)量分析和生產(chǎn)計(jì)劃的合理安排提供了科學(xué)的依據(jù)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各環(huán)節(jié)的數(shù)量、進(jìn)度和時(shí)間節(jié)點(diǎn)等信息,通過(guò)電子行業(yè)MES系統(tǒng)進(jìn)行了有效的監(jiān)控和限制,規(guī)范了生產(chǎn)管理流程,并且達(dá)到了規(guī)范生產(chǎn)流程的目的。總而言之,MES的開(kāi)發(fā)以及它在小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中的應(yīng)用和實(shí)施,對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,具有良好的實(shí)際效果。
從實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看,所設(shè)計(jì)MES的功能可基本滿(mǎn)足現(xiàn)階段小批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所涉及的各相關(guān)部門(mén)日常工作的需要。隨著MES的進(jìn)一步優(yōu)化和實(shí)施,不僅能增加生產(chǎn)信息的透明度,還可以提高各部門(mén)的快速響應(yīng)能力。

 

 

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