沖壓行業MES制造執行系統九大功能

一、 MES制造執行系統生產過程管理

產品由條碼誕生或RFID到整個生產過程、成品出貨，全制程無間隙管控；設備防錯與追溯；無紙化電子SOP；JIT拉動式的物流配送。

二、MES制造執行系統生產排程管理

根據人員、機臺、線體以及產品標準工時等基礎設定和約束條件，對生產進行有效排程。

三、MES制造執行系統全制程質量管控

通過多級品質預警機制對生產過程中的品質異常及時反饋、跟蹤并處理；自動進行質量數據分析并生成多維度質量分析報告,如SPC統計分析報告；自動預警與停線機制可以有效地防止批量性品質問題的發生。

四、MES制造執行系統可視化管理

以精益生產可視化管理工具全制程監控生產進度、品質狀況、設備狀態與效率，實時反饋生產問題，實現電子看板、郵件、短信和微信自動推送。五、MES制造執行系統BI數據中心

通過統一的BI數據中心平臺，對生產過程中收集的數據進行高效分析并生成多層次多維度的管理報表，如計劃達成率、產出率、直通率、不良分析報告、設備稼動率(OEE)、人員效率(OLE)以及材料損耗率等。

六、MES制造執行系統設備與夾具管理

基于精益生產TPM的思想對設備與夾具進行全面管控，減少因設備及模具故障造成的異常停產，提升設備OEE，提高生產效率。

七、MES制造執行系統生產追溯

通過條碼、RFID管理，有效實現人、機、料、環、法等信息追溯。

八、MES制造執行系統智能倉儲管理

通過物料條碼化或RFID管理，對物料進行IQC檢驗、收料、發料、退料、報廢、調撥、盤點等高效運作；

九、MES制造執行系統物聯網接口

MES系統可集成通用設備接口，實現各行業設備和測試設備之間的深度集成和數據交互， 通過建立統一的信息平臺，實現數據的高效協同。支持的設備包括：印刷機、貼片機、回流焊、SPI、AOI、波峰焊、ICT/ATE測試儀、CNC切割機、注塑機、沖壓機床、電子秤、AGV送料車、碼垛機器人和非標自動化等。

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